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GRC构件主要成分和工艺

文字:[大][中][小] 2015-9-16    浏览次数:2071    

  建筑物连接结构为实心块状砌体结构,GRC构件砌体强度大于Mu7.5,砂浆强度大于M5,砌体厚度大于等于370㎜采用置换块,置换块应采用C20级以上膨胀细石混凝土灌注,厚度240㎜,商标转让,高度和宽度不小于240㎜.锚栓应安装在置换块中心位置,模型制作,不符合上述要求之一时,应对建筑物连接结构进行结构验算或加固,采用透墙对穿螺栓加锚板固定。

  当GRC构件较大时应预留锚板,锚板应采用强度不低于Q235级钢,锚板的厚度应不小于构件配筋直径的0.6倍,锚板镀锌层的镀锌含量不小于350g/㎡;锚栓或钢筋穿孔中心至锚板边缘的距离D不应小于2d或20 mm,穿孔与钢筋之间的最大间隙不应大于2mm.。钢筋与锚板延穿孔周边双面满焊。

  GRC构件以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要成分的熟料加入适量石膏磨细制成的早强水硬性胶凝材料.称为硫铝酸盐快硬水泥.性能为:比表面>380m2/Kg初凝〈25min、终凝〈3h,强度为425、525、625。GRC制品的强度除取决于水泥强度外,还取决于单件表面尺寸及填料比,配置不同的筋骨支撑结构(如竹筋钢筋等)所决定的,厂家也会根据建筑需要进行科学的骨架配置。

  GRC构件——预混工艺

  预混合过程是切碎的玻璃纤维与水泥砂浆基体共同混合,形成均匀的玻璃纤维水泥混合物,然后通过铸造或注塑的方法制成的产品。根据不同的成型方法,预混工艺可分为预混混凝土技术和预混射流技术。预拌混凝土和预制混凝土产品技术类似,在浇注过程中,往往辅以振动过程。

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